CONTOH PROPOSAL MODIFIKASI MESIN PNEUMATIC CURING MESIN UNTUK MULTIPLE PRINTING PLATES INI (2023)

MODIFIKASI MESIN PENGUMPULAN DISCSANGAT- Lulur SPIRITUAL

1. Masalah dengan

Dewasa ini, perkembangan teknologi sangat pesat. Oleh karena itu, masyarakat didorong untuk terus berinovasi secara teknologi untuk menciptakan sarana dan prasarana guna meningkatkan efisiensi dan kemudahan kerja.

Saat ini banyak dijumpai alat-alat yang bekerja berdasarkan sistem pneumatik yang diterapkan, seperti roda kendaraan, kompresor, turbin udara, atau spray gun. Dalam sistem pneumatik banyak digunakan untuk berbagai jenis kebutuhan karena prinsip pengoperasiannya. udara sebagai sumber energi. Selain murah, penyimpanan energinya bagus, ukurannya kecil tapi mampu menghasilkan daya yang tinggi, juga efektif dan efisien.

Tidak hanya di bidang industri, pneumatik juga banyak digunakan di bidang pertanian, rumah tangga, dll. Jenis dan ukurannya juga berbeda-beda, ada yang kecil, sedang dan besar tergantung kebutuhan.

Kebanyakan mesin bor lembaran logam yang ada di bengkel masih menggunakan sejenis pahat. Oleh karena itu, mesin pelubang lembaran logam yang fleksibel dan mampu menggunakan banyak alat sangat dibutuhkan. Atas dasar itulah penulis bermaksud untuk memodifikasi mesin bor pahat biasa menjadi mesin pelubang.sangat-pahat.

1. Pernyataan masalah

Rumusan masalah penelitian adalah sebagai berikut:

Cara memodifikasi dan menguji mesin bor pelat di pasaran menjadi mesin bor pelat multi pahat yang sederhana dan efektif.

1. masalah perbatasan

Berdasarkan rumusan masalah sebelumnya. Dengan demikian, batasan masalah yang ada dalam rancangan tugas akhir ini adalah sebagai berikut:

1. Meliputi langkah-langkah proses perkakas. Topik untuk dijelajahi meliputi:
2. Cara kerja mesin
3. Pemilihan bahan dalam proses pembuatan komponen mesin.
4. Analisis perhitungan mesin.
5. Perhitungan estimasi biaya.
6. Modifikasi mesin.
7. uji mesin
8. Buat bilah pahat tidak hanya berbentuk lingkaran, tetapi juga berbentuk persegi, segitiga, segi lima, dan segi enam.
9. Perhitungan teoritis dari gaya yang dihasilkan selama pengoperasian mesin, pemilihan komponen dan perakitan bor pneumatik multipahat.

1. Tujuan dari penelitian ini adalah

Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Perkenalkan modifikasi dari mesin pelubang pelat biasa menjadi mesin pelubang pelatsangat- pahat fleksibel.
2. Uji Kinerja Mesin Pelubang Platsangat-modifikasi pahat.
3. Perhitungan biaya yang dibutuhkan untuk memproduksi mesin pelubang alat dingin

1. Manfaat penelitian

Manfaat dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Kami berharap dengan memodifikasi alat ini, hasil dari alat ini akan lebih sempurna dan lebih mudah digunakan.

1. Dasar teori

mesin industri

1. Pengertian mesin industri.

Mesin industri adalah alat untuk mengolah bahan mentah atau produk setengah jadi menjadi produk jadi yang memiliki nilai tambah untuk keuntungan. Kegiatan perakitan atau perakitan serta perbaikan merupakan bagian dari industri. Produksi industri muncul tidak hanya dalam bentuk barang, tetapi juga dalam bentuk jasa, seperti mesin bubut, mesin frais, pemutus, tukang las dan lain-lain. Dari mesin-mesin yang disebutkan di atas, mesin tersebut memiliki kegunaannya masing-masing, misalnya mesin bubut berguna untuk membuat benda kerja tirus, benda kerja ulir, membuat sudut, dan masih banyak lagi kegunaan lainnya.

2. jenis mesin industri
3. mesin CNC

Numerical control/NC (kependekan dari "Numerical Control") adalah sistem otomatisasi alat mesin yang beroperasi dengan perintah yang diprogram secara abstrak yang disimpan di media penyimpanan, berbeda dengan praktik sebelumnya di mana alat mesin umumnya dikontrol dengan tangan atau dengan otomatisasi cam sederhana. Kata NC sendiri merupakan singkatan dalam bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang berarti kontrol numerik. Mesin NC pertama ditemukan pada tahun 1940-an dan 1950-an dengan memodifikasi peralatan mesin konvensional. Dalam hal ini, alat mesin biasanya ditambah dengan motor yang akan menggerakkan pengontrol untuk melacak titik-titik yang dimasukkan ke dalam sistem oleh perekam kertas. Kombinasi motor servo dan mesin mekanis ini segera digantikan oleh sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan alat mesin modern yang disebut mesin CNC (computer numerical control), yang kemudian merevolusi proses desain. Saat ini, mesin CNC sangat erat kaitannya dengan program CAD. Mesin CNC dirancang untuk memenuhi tantangan dunia manufaktur saat ini. Dengan mesin CNC, Anda dapat menjamin presisi produk hingga 1/100 mm lebih, memproses produk massal dengan hasil yang persis sama dan waktu pemrosesan yang singkat.

NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama

1. program
   Unit kontrol/prosesor
   3. Motor servo listrik untuk menggerakkan kontrol alat.
   4. Motor listrik untuk menggerakkan/memutar pahat
   5. Pahat
   6. Tangani dan tangani
2. mesin bekas

Mesin serak atau mesin pembentuk adalah alat mesin yang digunakan untuk mengubah permukaan benda kerja menjadi permukaan yang rata, halus, bersudut, dan beralur. Sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan

3. messin segar / tanah

Mesin frais adalah mesin perkakas untuk pemesinan atau finishing suatu benda kerja dengan menggunakan pemotong frais (milling tool) sebagai alat potong yang berputar mengelilingi sumbu mesin. Mesin frais termasuk mesin perkakas yang mempunyai gerak putar utama, mata pisau fris dipasang pada spindel/chuck mesin yang ditopang oleh alat pendukung spindel, jika spindel mesin berputar pada saat motor listrik berputar, maka mata pisau fris ikut berputar. poros mesin juga dapat berputar ke kiri dan ke kanan, dan jumlah putaran dapat diatur sesuai kebutuhan.

4. mesin bubut

Mesin bubut adalah alat mesin yang digunakan untuk memotong benda kerja yang berputar. Bubut sendiri merupakan proses pemotongan benda kerja dimana pemotongan dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian diaplikasikan pada pahat yang bergerak secara translasi sejajar sumbu putar benda kerja. Gerak rotasi benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerak translasi pahat disebut gerak makan. Dengan menyesuaikan hubungan antara kecepatan putaran benda kerja dan laju pemakanan pahat, akan diperoleh berbagai jenis ulir dengan rentang ukuran yang berbeda. Ini dapat dicapai dengan mengganti roda gigi transfer yang menghubungkan poros sekrup ke poros berulir.Gigi yang dapat dipertukarkan secara khusus disediakan untuk memenuhi persyaratan produksi ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi cekam berkisar antara 15 hingga maksimal 127. Roda gigi cekam ke-127 memiliki keistimewaan yaitu digunakan untuk mengubah benang dari metrik menjadi inci.

5. Mengebor

Mesin bor adalah jenis mesin yang gerakannya menyebabkan alat potong berputar sehingga arah mata bor hanya pada sumbu mesin (membuat lubang). Untuk bagiannya, meninju adalah operasi membuat lubang melingkar pada lembaran menggunakan pemotong putar yang disebut BOR.

6. mesin gesekan

Penggiling adalah alat yang murah untuk mendapatkan permukaan yang halus dan dapat mencapai presisi tinggi. Prinsip penggilingan adalah roda gerinda berputar bersentuhan dengan benda kerja, menyebabkan erosi, penajaman, penajaman atau pemotongan.

7. Penggergajian

Gergaji adalah alat yang berguna untuk memotong benda kerja. Gergaji mesin adalah mesin pertama yang menentukan proses selanjutnya. Dapat dipahami bahwa mesin ini memiliki kepadatan operasi yang relatif tinggi di bengkel-bengkel produksi. Gergaji datang dalam desain yang berbeda tergantung pada ukuran, bentuk, dan jenis benda kerja yang akan dipotong. Untuk itu diperlukan ketelitian agar dapat mengoperasikan gergaji sendiri dan memotong benda kerja dengan baik dan benar.Gergaji merupakan alat yang menggunakan logam potong yang keras atau kawat yang ujungnya kasar untuk memotong bahan yang lunak. Tepi logam pada bilah tampak bergerigi atau kasar. Gergaji dapat dioperasikan secara manual atau elektrik.

8. mesin penggulung piring

Mesin penggulung pelat atau pelat merupakan mesin yang penting untuk pembuatan pipa atau tangki, karena mesin ini dapat menggulung pelat hingga membentuk profil kurva melingkar.

1. metode pencarian

Untuk lebih jelasnya, dalam penyusunan proposal ini, penulis menggunakan metode yang disesuaikan dengan permasalahan yang ada. Metode yang digunakan adalah metode observasi dan metode eksperimen yaitu modifikasi mesin-mesin yang ada untuk menghasilkan mesin yang diinginkan.

Hasil modifikasi mesin pelubang plat.sangat- Pahat udara kemudian akan diuji dan diterapkan untuk menilai kinerja alat/mesin.

1. alat dan bahan

Alat dan bahan yang akan digunakan dalam penelitian AT ini adalah sebagai berikut

1. Alat yang digunakan dalam penelitian AT ini adalah sebagai berikut:
2. aturan siku

Busur derajat/protractor adalah alat yang dapat bekerja sebagai berikut. (Isumantri, 1989: 114–117.)

1. Peralatan bantu untuk membuat garis pada benda kerja.
2. Peralatan untuk memeriksa kelurusan benda kerja.
3. Peralatan untuk mengukur benda siku.
4. Perangkat untuk memeriksa perataan objek.
5. Alat untuk mengukur panjang benda.
6. jangka sorong

2. jangka sorong

Kaliper adalah alat ukur presisi dengan akurasi 1/100mm. Dengan ketelitian tersebut, alat ini sangat cocok digunakan untuk mengukur detil dengan presisi yang cukup tinggi. Sehingga Anda bisa mengetahui ukuran ketebalan benda kerja.

3. penunjuk / penggaruk

Titik garis adalah titik yang sudut pandang titik tersebut adalah 60 derajat. Dengan sudut sekecil itu, pulpen ini bisa membuat tanda yang sangat kecil. Oleh karena itu, chuck jenis ini sangat cocok untuk menandai batas kerja pada benda kerja.

4. sebuah batang baja

Penggaris baja adalah alat ukur yang terbuat dari bahan stainless steel yang permukaan dan sisinya rata dan lurus, sehingga dapat juga digunakan sebagai alat bantu pengeringan. Baja juga memiliki 12 ukuran nada, di mana ukuran yang berbeda dinyatakan dalam inci, sentimeter, dan milimeter.

5. mesin gesekan

Penggiling meja dan pekerjaan mekanis melakukan min. fungsi-fungsi berikut:

1. Menghilangkan limbah/bahan berlebih pada benda kerja
2. Mempertajam atau membentuk sudut ujung potong alat/alat potong seperti mata bor, pahat frais, pahat bubut, pahat potong, dll.
3. Menciptakan permukaan pemotongan yang sangat halus
4. Potong bagian yang keras di mana mesin lain seperti mesin bubut, mesin bekas tidak bisa.

Untuk pekerjaan bangku dan mesin, gerinda dapat dibagi menjadi beberapa jenis, seperti:

1. gilingan tangan

Hand sander jenis ini khusus digunakan untuk menggiling bahan atau benda kerja untuk meratakan dan menghaluskan permukaan bahan yang tidak bisa dilakukan oleh sander lain karena bahan yang diamplas tidak dapat bergerak. Dengan kata lain, mesin ini dapat dipindahkan kemana saja karena bentuknya yang kecil, sehingga grinder ini dapat menggiling pada posisi yang berbeda-beda sesuai dengan kerumitan bentuk bahan yang akan digiling.

2. pabrik pemotongan

Selama proses pembuatan bingkai, proses penggilingan dilakukan untuk mencapai ukuran dan kehalusan. Penggerindaan ini dapat dilakukan pada awal proses pembentukan, seperti pemotongan untuk mengukur panjang rangka dan membentuk sudut 45° dengan memotong ujung-ujung pelat rangka/sudut.

6. Mengebor

Mesin bor adalah salah satu peralatan mesin perkakas yang biasa digunakan untuk membuat lubang pada suatu benda kerja. Plus, itu juga berfungsi sebagai reamer (ekspansi), tap, dan lainnya. Beberapa bit yang digunakan dalam proses pembuatan adalah:

1. Bor tekan

Lubang dengan diameter lebih besar dapat dibuat dengan bor ini dibandingkan dengan bor tangan, dan konstruksinya lebih rumit dibandingkan dengan bor tangan.

1. bor tangan

Bor ini berukuran lebih kecil dibandingkan dengan bor bangku. Selain itu diameter yang dihasilkan bor ini juga lebih kecil dibandingkan dengan bor bangku. Namun bor tangan dapat digunakan dimana saja tanpa harus memindahkan objek yang akan dibor.

7. Tukang las

Definisi pengelasan adalah proses penyambungan yang menggunakan panas, tekanan, dan/atau bahan kimia untuk menyatukan dua bahan yang sejenis secara permanen. Pengelasan digunakan sebagai alat untuk menggabungkan dua benda menjadi satu. Berbagai jenis pengelasan yang akan digunakan dalam proses penyambungan struktur adalah:

1. Baca aku

Pengelasan MIG adalah jenis pengelasan elektroda terapung yang banyak digunakan dalam industri otomotif. Hal ini dikarenakan las MIG memiliki kelebihan yaitu mudah digunakan untuk mengelas logam tipis dan karena menggunakan elektroda spiral maka las MIG dapat digunakan untuk pengelasan otomatis terprogram komputer.

1. Pengelasan listrik

Keuntungan dari las listrik adalah konstruksinya sederhana, dan fluks yang tebal sangat efektif melindungi las dari pengaruh udara luar, sehingga las listrik dapat digunakan di semua tempat.

1. Lasgas inert tungsten(MAJALAH)

Las TIG atau lebih dikenal dengan las argon digunakan untuk mengelas stainless steel dan logam non-ferrous seperti aluminium, titanium, dll.

1. karbida las

Pengelasan asetilena disebut pengelasan asetilena (karbida). Dalam aplikasi pengelasan, asetilena dicampur dengan gas oksigen kemudian dibakar. Panas yang dihasilkan digunakan untuk pengelasan. Karena campuran dengan oksigen, las karbida juga disebut las oxyacetylene.Pengelasan oksigen).

Dari keempat tukang las di atas, muncul jenis las yang paling cocok untuk konstruksi ini, yaitu las listrik. Selain tenaga kerja yang murah, las listrik juga mudah digunakan di segala bidang dan material. Selain mesin las, Anda juga membutuhkan peralatan untuk mendukung proses pengelasan.

dalam konstruksi nanti. Alat-alat yang digunakan dalam proses las adalah :

1) Topeng solder.

2) Sarung tangan las.

3) Pupuk halus.

4) Terak palu.

5) Penjepit.

6) Cigounis.

1. Bahan-bahan yang akan digunakan dalam pembelajaran AT ini adalah sebagai berikut:
   3. Kepang
   4. Hierro
   5. Goma
   6. Kompresor
   7. titik pahat
   8. Selang
   9. membangun
   10. sakelar listrik
   11. Kabel

1. Tahapan proses penelitian

Proses investigasi akan berjalan secara bertahap, seperti yang ditunjukkan pada diagram berikut:

PRINSIP

Tinjauan Literatur

desain yang dimodifikasi

pengolahan

Bukti

BERHASIL

Analisis

Selesai

TIDAK

Berhasil

1. Prinsip

Pada tahap pertama ini, penulis mengumpulkan bahan-bahan yang diperlukan untuk memodifikasi mesin pelubang lembaran logamsangat-pahat roh.

2. Pengamatan dan studi literatur.

Setelah tahap pertama selesai, tahap kedua adalah observasi. Dalam pengamatan ini penulis mencari kebutuhan apa saja yang dibutuhkan untuk membangun mesin yang akan dibangun.

Studi literatur dilakukan untuk menyelidiki konsep dan hasil penelitian yang berkaitan dengan desain dan pembuatan mesin….

3. Desain mesin

Pada tahap ketiga ini dirancang modifikasi mesin pelubang pelatsangat- Pengerjaan pemotong pneumatik yang direncanakan dimaksudkan untuk mengembangkan solusi alternatif dalam bentuk diagram atau sketsa untuk produk atau benda teknis yang bentuk, bahan dan dimensi elemennya ditentukan. Tahap desain ini diakhiri dengan desain detail komponen modifikasi mesin pelubang lembaran logam.sangat–pahat mental yang kemudian dituangkan ke dalam gambar detail dalam proses desain. Proses desainnya adalah sebagai berikut:

1. Buat daftar tugas.
2. Buat sketsa awal tata letak mesin untuk memodifikasi mesin pelubang lembaran logamsangat- Pahat Udara
3. Buat tata letak awal semua elemen.
4. Tinjau desain dengan mempertimbangkan fungsi, bentuk, material, dan konstruksi.

4. produksi mesin

Pada modifikasi mesin pelubang plat.sangat- Pahat pneumatik yang sebelumnya memiliki kekurangan, maka penulis berinisiatif untuk memodifikasi ulang mesin bor plat pneumatik multi pahat sebagai berikut :

1. Konstruksi rangka pada modifikasi mesin pelubang lembaran logam.sangat- Pahat Udara
2. Menambahkan beberapa mata pahat untuk memodifikasi pelubang pelat.sangat- Pahat udara.
3. Akan ada lebih banyak mata pahat daripada mesin yang ada.
4. Tekanan angin yang ada akan ditingkatkan untuk membuat proses pengeboran slab menjadi lebih efisien dan andal.

5. Bukti

Setelah melakukan proses desain dan proses pembuatan mesin pelubang lembaran logamsangat- pemotong pneumatik, langkah selanjutnya adalah memeriksa kinerja mesin. Pada proses pengujian ini, jika mesin yang dibangun tidak berjalan sesuai dengan yang diharapkan, maka penulis akan kembali ke tahap perancangan dan penggambaran, pengujian kinerja mesin hingga mesin pelubang pelat.sangat- semangat pahat seperti yang diharapkan. Pengujian mesin ini untuk mengetahui kinerja dari mesin tersebut, apakah bekerja seperti yang penulis harapkan atau tidak.

6. Analisis

Pada tahap analisis ini, penulis akan menganalisis hasil pengoperasian mesin.

1. Analisis hasil tes

Setelah alat/mesin selesai, dilakukan pengujian dan pengembangan untuk menilai kinerja alat/mesin tersebut. Pada tahap ini, variabel-variabel berikut akan dianalisis:

1. Menganalisa bahan yang digunakan.
2. Menganalisa sistem transmisi.
3. Menganalisa biaya produksi mesin.

1. Metode analisis yang digunakan adalah kombinasi antara metode analisis teknikal dan analisis kelayakan ekonomi.

1. Program

Rencana kegiatan penelitian akan dilaksanakan sesuai dengan jadwal sebagai berikut:

Bibliografi

Isnan, Jamaludin, "Modifikasi Mesin Bor Plat Pneumatic Untuk Pahat Bulat dan Hex",,http://eprints.undip.ac.id/27977/1/Modifikasi_Msn_Pelubang_Plat_Pneumatik.pdf(20 Desember 2015)

vanlova, ivan "pengetahuan tentang mesin produksi"http://iwanvanlova.blogspot.co.id/(20 Desember 2015)

Cahyana, Lemumba, "Proses Pembuatan Rangka Pada Mesin Penanganan Barang"http://eprints.uny.ac.id/8876/1/proyek%20akhir.pdf

(20 Desember 2015)